Применение бетона марки М500 обусловлено его повышенной прочностью и долговечностью. Это один из самых востребованных составов в строительстве объектов с высокими нагрузками.
Содержание
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Марка по прочности | М500 (класс B40) |
| Плотность | 2300–2500 кг/м³ |
| Нормативная прочность на сжатие | ≥ 50 МПа |
| Морозостойкость | F150–F200 |
| Подвижность (осадка конуса) | S3–S5 (80–180 мм) |
| Водонепроницаемость | W6–W8 |
| Модуль упругости | 30–45 ГПа |
Область применения
Бетон марки М500 востребован там, где требуются повышенная водонепроницаемость и высокая долговечность. Типичные направления:
- Фундаменты и цокольные этажи коммерческих и промышленных зданий;
- Монолитные перекрытия, балки, колонны и стены с высокими статическими и динамическими нагрузками;
- Гидротехнические сооружения: плотины, каналы, водозаборные узлы;
- Мосты, эстакады, автомобильные и железнодорожные покрытия;
- Промышленные полы и платформы, подверженные интенсивному износу;
- Объекты с повышенными требованиями к морозостойкости и влагонепроницаемости.
Состав
- Портландцемент (ПЦ 500)
- Чистый речной или карьерный песок
- Щебень фракции 5–20 мм (гранит, гравий)
- Вода (Чистота по стандарту СТ ЦКБ «Стройдеталь»)
- Химические добавки: пластификаторы, противоморозные или водоотталкивающие
Преимущества и недостатки
- Преимущества:
Высокая прочность, отличная морозостойкость и жесткость. Длительный срок службы при агрессивных средах, минимальная деформация под нагрузкой. - Недостатки:
Сложность в приготовлении — требуется точный контроль W/C, возможна усадочная трещиноватость. Высокая стоимость цемента и добавок.
Пропорции для замеса
Для приготовления 1 м³ бетона марки М500 рекомендуются следующие ориентировочные пропорции (по массе):
Цемент : Песок : Щебень : Вода = 1 : 2,0–2,5 : 3,5–4,5 : 0,4–0,5
В случае использования пластификаторов дозировку добавок рассчитывают в пределах 0,5–1,5 % от массы цемента. При монтаже в холодных условиях – противоморозные добавки 1–2 %.
Важно соблюдать:
- Точный учет водоцементного отношения (W/C) для достижения заданной прочности.
- Постоянный контроль фракционного состава заполнителей.
- Однородное перемешивание до получения пластичной однородной смеси.