Класс арматуры A500C – один из самых распространённых видов продольной арматуры в железобетонных конструкциях. Он сочетает в себе высокие показатели прочности и пластичности, что обеспечивает надёжность каркасов при статических и динамических нагрузках. Важно понимать нормативные требования и особенности производства этой марки, чтобы правильно выбрать материал для конкретных строительных задач.
Маркировка и нормативное регулирование
Согласно ГОСТ 5781-82 (и последующим актуализациям), арматура марки A500C имеет следующие ключевые характеристики:
- Обозначение «A» – арматурная сталь;
- Цифра «500» – буквально означает расчётное предельное усилие при растяжении не менее 500 МПа;
- Буквенный индекс «С» – свидетельствует о повышенной пластичности и улучшенных механических свойствах по сравнению с маркой A500.
Подобная система маркировки позволяет быстро оценить соответствие прутков заданным нагрузочным и технологическим требованиям.
Металлургический состав и технология производства
Производство арматуры A500C осуществляется из углеродистой стали с легирующими добавками (например, марганцем, кремнием и алюминием). Технологический цикл включает прокатку, термомеханическую обработку и последующее охлаждение. За счёт точно выверенных режимов проката и контроля температуры достигается оптимальный баланс между прочностью, деформируемостью и износостойкостью.
Механические характеристики
| Показатель | Значение по ГОСТ |
|---|---|
| Предел текучести (Re) | ≥ 500 МПа |
| Временное сопротивление (Rm) | 550–720 МПа |
| Относительное удлинение (Agt) | ≥ 7 % |
| Условное отношение предел текучести/временное сопротивление | ≥ 0,90 |
| Коэффициент упругости | ≈ 200 ГПа |
Области применения арматуры A500C
- Монолитное и сборно-монолитное строительство многоэтажных домов и промышленных объектов;
- Изготовление готовых железобетонных элементов (балки, плиты перекрытий, сваи);
- Укрепление фундаментов с высокими динамическими нагрузками (мосты, эстакады);
- Антисейсмическое армирование благодаря отличной коррозионной стойкости и вязкости.
Преимущества и ограничения применения
- Высокое соотношение прочности и пластичности обеспечивает долговечность конструкций и устойчивость к растрескиванию;
- Однородная структура металла снижает риск производства дефектных прутков, но требует строгого контроля качества на заводе;
- Термомеханическая обработка повышает стоимость арматуры по сравнению с классами A400, A500, однако прочность и эксплуатационные характеристики часто компенсируют дополнительные затраты;
- Не рекомендуется использовать A500C в агрессивных химических средах без дополнительной антикоррозионной обработки;
- Требует тщательного проектирования узлов стыков и сварки в соответствии с СНиП и СП.